Sinterización y glaseado con CEREC SpeedFire
Restauraciones de óxido de circonio con contorno anatómico en una solo sesión.

CEREC SpeedFire es el horno de sinterización más pequeño y rápido del mercado, capaz de sinterizar una corona por lo general en 10-15 minutos. Esto permite además aprovechar las ventajas del óxido de circonio totalmente anatómico en la aplicación in situ. En caso necesario es posible además aplicar un glaseado con CEREC SpeedGlaze, el cual se puede hornear en pocos minutos en el horno CEREC SpeedFire. Ahora la restauración está lista para colocarla en la boca del paciente.

«CEREC SpeedFire es el único horno dental del mercado que reúne en un mismo dispositivo los procesos de sinterización y glaseado».

 

Óxido de circonio CEREC: Características

El óxido de circonio es un material de elevado rendimiento muy demandado que, gracias a CEREC, se vincula a un flujo de trabajo óptimamente ajustado al material. Este ofrece una alta resistencia a la rotura por flexión y biocompatibilidad y, en caso de restauraciones totalmente anatómicas, permite llevar a cabo preparaciones que respetan la sustancia dental. CEREC permite realizar restauraciones en óxido de circonio en una sola sesión de la forma más simple, rápida y económica como nunca antes.

  • Mínimamente invasivo: Las restauraciones de óxido de circonio con contorno anatómico exigen paredes con un menor grosor y una reducción más leve de la estructura dental para lograr una resistencia plena.
  • Resistencia: Usted y sus pacientes obtienen de forma garantizada restauraciones duraderas de óxido de circonio integral.
  • Ajuste perfecto: El tamaño mayor de un 25 % en estado presinterizado permite conseguir márgenes y superficies de oclusión de máxima precisión.
  • Todo bajo control

Con CEREC puede controlar al 100 % la creación de restauraciones y su calidad: a partir de ahora también para restauraciones de óxido de circonio con contorno anatómico. El flujo de trabajo del óxido de circonio con CEREC le permite intervenir antes de glasear.

  • Preparación que preserva la sustancia dental

La alta resistencia del óxido de circonio CEREC ofrece ventajas tanto para el odontólogo como para el paciente. De este modo, es posible realizar un tratamiento de restauración incluso en condiciones de espacio reducidas y apenas es necesario retirar la antigua preparación al sustituir reparaciones de metal. Es posible trabajar preservando la sustancia dental y realizar una cementación convencional a la hora de insertar la pieza.

  • Seguridad gracias a la resistencia y a la precisión de ajuste

El óxido de circonio CEREC se fresa de forma ampliada y, a continuación, se sinteriza a la máxima densidad en el horno CEREC SpeedFire adoptando su tamaño definitivo. Este procedimiento permite obtener márgenes precisos y una oclusión detallada. La posterior cocción de glaseado aporta a la restauración un alto brillo. El óxido de circonio CEREC es sinónimo de alta resistencia y permite el procesamiento con grosores de pared finos. Se excluye la posibilidad de astillamiento y, por supuesto, también es idóneo para puentes.

  • Flujo de trabajo más eficiente y sencillo

Los 30 años de experiencia CAD/CAM ahora permiten la fabricación de restauraciones anatómicas de óxido de circonio en la consulta. El óxido de circonio CEREC previamente coloreado (tonos A1-D3 del sistema de colores VITAL Classical A1–D4®), el proceso de fresado en seco con la unidad de tallado y fresado CEREC y los ciclos de sinterización extremadamente breves del nuevo SpeedFire CEREC: todo concebido para la sencillez y el ahorro de tiempo. No obstante, la particularidad radica en las distintas innovaciones, que permiten el flujo de trabajo del óxido de circonio CEREC y la creación de restauraciones de óxido de circonio integral en una sola sesión.

 


El flujo de trabajo: CEREC Zirconia Workflow

El flujo de trabajo completo del óxido de circonio con CEREC en vídeo (en inglés): descúbralo ahora y déjese convencer por su sencillez.

 

El flujo de trabajo del óxido de circonio completamente anatómicas en cuatro pasos:

1. Toma de imagen

2. Diseño

3. Fabricación

NUEVO: Fresado en seco

La unidad de tallado y fresado CEREC y el software CEREC están perfectamente sintonizados entre sí. El fresado de la restauración diseñada de óxido de circonio integral es sumamente preciso,permitiendo superficies lisas, márgenes suaves y fisuras extremadamente finas.
 

4. Sinterización & Finalización

NUEVO: Óxido de circonio con contorno anatómico

La sinterización y el glaseado de la restauración de óxido de circonio integral se llevan a cabo in situ, en la compacta unidad CEREC SpeedFire. La técnica de inducción ofrece tiempos de sinterización y cocción inigualables. El manejo es sumamente sencillo e intuitivo.

 

Manuales

Encuentra todos los manuales en la documentación técnica.

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